リング鍛造（ローリング鍛造）

リング鍛造（ローリング鍛造）とは

リング鍛造（ローリング鍛造）とは、加熱した材料を据込み・穴あけしてドーナツ状の素材をつくり、リングミル（ローリングミル）と呼ばれる専用設備でロールの間に挟んで回転させながら圧延し、径を拡げて目的の寸法のリングに成形する鍛造方法です。
溶接や曲げ加工と異なり継ぎ目（シーム）のない一体のリングが得られるため、ベアリング（軸受）用リング、フランジ、化学プラント・半導体製造装置・産業機械用のリング部品など、高い強度と信頼性が求められる用途の素材として広く利用されています。多くの場合、旋盤加工の前工程の素材として使われます。弊社では、ハステロイ・インコネルをはじめとするニッケル合金やステンレスのリング鍛造材を、1個からご発注頂けます。

リング（輪）

リング鍛造材の例

リング鍛造のメリット

リング鍛造には、丸材（ベタ丸）からの削り出しや溶接リングと比べて、次のようなメリットがあります。

圧延によって一体成形されるため、溶接リングのような継ぎ目がなく、円周方向に連続した鍛流線（メタルフロー）が形成されます。結晶粒も微細化されるため強度・靭性に優れ、高い信頼性が求められる回転体や圧力部品の素材に適しています。

丸材から中心をくり抜いてリングを削り出す場合、中抜き部分がそのまま切り粉になってしまいます。リング鍛造なら、はじめからリング形状に近い素材が得られるため歩留りが良く、特にハステロイ・インコネルのような高価なニッケル合金では材料費の削減効果が非常に大きくなります。

最終形状に近い寸法のリング素材から加工を始められるため、旋盤加工の荒削りが少なくて済みます。難削材であるニッケル合金では切削にかかる時間・工具費の負担が大きいため、取り代の少ないリング鍛造材を使うことで加工コストの削減と納期短縮につながります。

小型リングから大口径リングまで、外径・肉厚・幅の組み合わせに応じて柔軟に成形できます。ハステロイ・インコネル等のニッケル合金やステンレスをはじめ、さまざまな材質に対応可能です。

井上マテリアルでは、鍛造を使用する用途・業界の仕事が多く、鍛造メーカーとの付き合いが広がりました。日本の全国に鍛造の協力メーカーがあり、特定の鍛造メーカーに依存しない体制ができております。
鍛造加工は設備に依存するので、すべてできる会社はあまりありません。弊社では、さまざまな材質・形状等の鍛造品に対応できるネットワークがございます。

◆鍛造メーカーは得意不得意がある

◆関係する業者が複数階層になってしまう（高コスト）

◆発注の手間がかかる

井上マテリアルでは、ハステロイ・インコネル・純ニッケル・モネル・ステンレス等のリング鍛造材（ローリング鍛造材）を1個から承っています。全国の鍛造メーカーをネットワークし、特定メーカーに依存しない体制で、外径・肉厚・材質に応じた最適な調達をご提案します。鍛造後の旋盤加工まで一貫してご相談いただけます。